全自动钠离子交换器（软化水设备）常见故障及维修
全自动软化水设备(钠离子交换器)常见故障及维修介绍
一、全自动软化水设备
1、单阀单罐
2、双阀双罐
二、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或(E)后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”(即将控制器调到清洗工位)再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
三、 软水器出水量减少
A、进水压力不够(采取措施加大进水压力)
B、上下水帽或尼龙网脏、堵(清洗树脂或清洗水帽、尼龙网)
四、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够(延长清洗时间)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、平面阀密封圈磨损(更换密封圈)
五、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确(将控制器工位与平面阀工位调整一致)
B、再生电动球阀坏(更换或维修电动球阀)
C、盐液太脏(清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗)
D、流量计堵塞(清洗疏通流量计)
E、盐阀工位没有对准标记(把盐阀工位对准标记)
六、全自动软化水设备电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞(疏通先导孔)
B、膜片损坏(更换膜片)
C、线圈烧坏或老化(更换电磁阀线圈)
七、 钠离子交换器电机报警(过载灯亮，蜂鸣器发出警报声)
A、霍尔元件损坏(更换或维修)
B、电机坏(更换或维修)
C、平面阀螺栓太紧(松动平面阀螺栓，以能转动为准)
D、齿轮上磁铁脱落(重新粘磁铁，但要注意磁铁方向)
八、出水硬度超标
A、原水硬度增高(缩短运行时间)
B、再生液浓度不够(检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1)
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度(参照第四条处理)
D、树脂污染(清洗树脂，严重时体外清洗)
